YZS系列振動電機

產(chǎn)品介紹
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YZS振動電機用途：
　　YZS振動電機是在雙軸延伸的轉子軸兩端各安裝一組可調(diào)節(jié)偏心塊，利用偏心塊旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力大、能耗小、噪聲低、壽命長。它使用于料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，還是自同步直線振動篩、振動給料機、振動輸送機等各種振動機械的理想激振源，是電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等行業(yè)的必備設備，有廣泛的應用范圍。
YZS振動電機安裝和使用：
　　YZS振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。YZS振動電機在連續(xù)工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環(huán)境溫度不得超過40度。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加平、彈墊圈，振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
　　YZS振動電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻值，應大于0.5MΩ方能使用，如受潮，需做烘干處理。
　　YZS振動電機一般運行4-6個月小檢修一次，一年大檢修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應拆開電機，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。

YZS振動電機外形及安裝尺寸：

序號	型號			激振力（KN）	功率（KW）	同步轉速（rpm）	安裝尺寸（mm）						外形尺寸（mm）			質(zhì)量（KG）
序號	型號			激振力（KN）	功率（KW）	同步轉速（rpm）	A	B	N-Φ	H	AB	BB	HD	G	L	質(zhì)量（KG）
1	1	－	2	1	0.09	3000	120	40	4—10	70	170	120	140	12	240	8.5
2	2	－	2	2	0.18		130	80	4—12	80	170	140	154	16	260	14
3	3	－	2	3	0.25		150	90	4—14	90	185	150	172	16	280	18
4	5	－	2	5	0.37		150	90	4—14	90	185	150	172	18	280	20
5	10	－	2	10	0.75		180	110	4—18	110	220	180	230	18	340	32
6	15	－	2	15	1.1		220	140	4—22	120	270	225	260	25	415	47
7	20	－	2	20	1.5		260	150	4—26	140	320	280	310	28	445	80
8	30	－	2	30	2.2		310	170	4—33	160	380	285	356	30	536	130
9	50	－	2	50	3.4		350	220	4—33	190	440	350	410	35	608	180
10	2	－	4	2	0.12	1500	130	80	4—12	80	170	140	154	16	260	16
11	3	－	4	3	0.18		150	90	4—14	90	185	150	172	18	280	23
12	5	－	4	5	0.25		180	110	4—18	100	220	180	230	18	340	37
13	10	－	4	10	0.55		220	140	4—22	120	265	225	266	25	415	48
14	15	－	4	15	0.75		260	150	4—26	140	310	245	303	28	450	77
15	20	－	4	20	1.1		260	150	4—26	140	310	245	303	28	450	82
16	30	－	4	30	1.5		310	170	4—33	160	380	285	356	30	536	130
17	50	－	4	50	2.2		350	220	4—39	190	440	350	410	35	608	180
18	75	－	4	75	3.7		380	250	4—45	220	446	340	425	40	615	230
19	100	－	4	100	5.5		440	280	4—36	240	530	410	475	45	710	435
20	3	－	6	3	0.25	1000	180	110	4—18	110	220	180	220	18	340	39
21	5	－	6	5	0.37		220	140	4—22	120	265	225	266	25	415	50
22	8	－	6	8	0.55		220	140	4—22	120	265	225	266	25	415	67
23	10	－	6	10	0.75		260	150	4—26	140	310	245	305	28	450	83
24	16	－	6	16	1.1		260	150	4—26	140	330	250	390	30	485	98
25	16	－	6A	16	1.1		310	170	4—33	160	380	285	356	30	536	136
26	20	－	6	20	1.5		310	170	4—33	160	380	285	356	35	536	140
27	20	－	6B	20	1.5		260	150	4—26	140	310	245	305	28	450	110
28	30	－	6	30	2.2		350	220	4—31	190	440	350	410	30	608	190
29	30	－	6B	30	2.2		310	170	4—33	160	380	285	356	35

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