振動(dòng)篩選型和處理量的計(jì)算方法

振動(dòng)篩的選型是每一個(gè)制造企業(yè)和使用企業(yè)會(huì)面對(duì)的問(wèn)題，今天新鄉(xiāng)市振動(dòng)電機(jī)有限公司以礦山為例講解一下振動(dòng)篩選型和處理量的計(jì)算方法：

　1 選型

　　篩分機(jī)的兩大用途是物料分級(jí)和物料脫水(脫介)，**先討論兩種情況的篩子選型。

　　1.1 物料的分級(jí)

　　(1)粗料級(jí)分級(jí)：篩孔為25ram以上的物料分級(jí)可稱粗粒級(jí)分級(jí)，可供選擇的設(shè)備有：圓振動(dòng)篩和等厚篩。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，人們有一個(gè)概念：原煤50ram的分級(jí)應(yīng)該是**選圓振動(dòng)篩。這是錯(cuò)誤的或者說(shuō)是過(guò)時(shí)的。正確的、被實(shí)踐證明的概念應(yīng)該是;對(duì)大中型礦的選煤廠**選等厚篩}對(duì)小型廠礦才選圓振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它的篩分過(guò)程不科學(xué)，不適應(yīng)于大型化。

　　下面介紹一下有關(guān)物料分級(jí)的過(guò)程和等厚篩的優(yōu)點(diǎn)。

　?、僬駝?dòng)篩分過(guò)程：從井口來(lái)的原煤進(jìn)入振動(dòng)篩，在給料端一般形成一個(gè)很厚的料層。細(xì)粒物料必須經(jīng)過(guò)兩個(gè)過(guò)程才能與粗粒分離：一個(gè)過(guò)程是透層或者叫分層，振動(dòng)使細(xì)物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個(gè)過(guò)程是必需的，否則不能進(jìn)行分級(jí);另一過(guò)程是透篩，細(xì)粒級(jí)物料過(guò)孔分離。

　　圓振動(dòng)篩的篩分過(guò)程(見(jiàn)圖1)，篩面物料的分布是給料端很厚，而排料端很薄，給料端的厚料層是很不利于細(xì)粒的沉降的，因此，它的篩分效率很低，也很容易堵塞孔。等厚篩是由角度不同的多段面組成，**段3O?！?5 ，第二段18?！?0。.(這里以兩段為例) 物料給入**段，由于大傾角，物料立即獲得很大速度(約1，5~n/s)，料層迅速變薄，大顆粒由于動(dòng)能大而跳起(甚至飛起)，分層在很短的篩面上就實(shí)現(xiàn)了(見(jiàn)圖2)。因此等厚篩有很高的篩分效率第二段是檢查篩分用，已完成分層的物料繼續(xù)進(jìn)行篩分。一般的說(shuō)，等厚篩都具有90 以上的篩分效率，由于物料高速的沖刷，篩網(wǎng)下不可能堵孔，等厚篩的處理量比同規(guī)格的圓振動(dòng)篩大O 6倍根據(jù)我們?cè)趦贾蒗U店煤礦進(jìn)行ZDS1755等厚篩進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)的結(jié)果，該篩生產(chǎn)能力可達(dá)600t/h，篩效率85 以上，1989年5月該篩通過(guò)原中國(guó)煤炭總公司科技局的鑒定，1991年獲部級(jí)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)②大型等厚篩不僅在工藝上對(duì)圓振動(dòng)篩具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，而且在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面也有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

　　a)YAN 圓振篩是1對(duì)軸承，而ZDS大型等厚篩是4對(duì)軸承。1對(duì)大型軸承能承受的動(dòng)載荷是有限的，加大型號(hào)又使極限轉(zhuǎn)速降低，從這點(diǎn)上說(shuō)，可以認(rèn)為圓振動(dòng)篩不適合大型化。具有4對(duì)軸承的等厚篩可靠性就大多了，由于軸承型號(hào)較小可以使等厚篩具有較高的振次。

　　b)采用禧國(guó)K.H.D公司振動(dòng)篩基型的激振器(稱塊偏心激振器)，該激振器分為4組，大大方便了維護(hù)和檢修。

　　c)采用 25圓鋼焊接篩網(wǎng)，上堆焊耐磨焊條。這是目前結(jié)構(gòu)**簡(jiǎn)單、**可行的大孔篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。而橡膠篩板、沖孔篩板、輕軌篩條等結(jié)構(gòu)都有嚴(yán)重的缺點(diǎn)

　　d)采用精制螺掛和樂(lè)泰膠雙保險(xiǎn)的聯(lián)接方法。這是我們認(rèn)為目前**適合大型振動(dòng)篩的聯(lián)接方法，熱鉚，拉鉚，高強(qiáng)度螺栓都試驗(yàn)過(guò)，也經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)過(guò)，都不如精制螺栓加樂(lè)泰膠可靠。而且各種冷鉚釘沒(méi)有直徑大于20ram，對(duì)于大型篩，就限制了它的使用。e)等厚篩采用低頻大振幅的工藝參數(shù)，噪音較低(不大于85dB)綜上所述我們建議小時(shí)處理量在100t以上的均采用等厚篩。只有小時(shí)處理量在100t以下的，才采用圓振動(dòng)篩。

　　(2)細(xì)粒級(jí)分級(jí)：篩孔25ram以下的分級(jí)稱為細(xì)粒分級(jí)，細(xì)粒級(jí)分級(jí)由于物料嚴(yán)重堵孔，因此，國(guó)內(nèi)外為解決這一問(wèn)題。發(fā)展了很多設(shè)備。我們來(lái)重點(diǎn)評(píng)價(jià)：①概率篩：由于篩分效率低(一般在50

　　以下)已淘汰了 但它仍適用于一些要求篩分精度不高的場(chǎng)合。② 曲張篩：由于聚氨脂篩面不過(guò)關(guān)，在國(guó)內(nèi)尚未推廣。③琴弦篩;由于篩網(wǎng)易斷，使用受到限制。④螺旋篩：只能用于13ram以上。而且故障較多。國(guó)內(nèi)可供選擇的好的篩分設(shè)備很少，建議用戶采用幅條篩網(wǎng)，它與等厚篩、圓振篩配合使用均有很好效果。它具有琴弦篩網(wǎng)振動(dòng)特性，又有強(qiáng)度，使用壽命可達(dá)兩個(gè)月以上它良好的效果已為工業(yè)性試驗(yàn)證明。

　　1.2 脫水脫介

　　目前脫水脫介篩向大型化方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)目前18m 以上的脫水篩使用情況不理想 雙通道或三通道直線振動(dòng)篩是今后的發(fā)展方向。含水率50 以上的物料脫水時(shí)，在振動(dòng)篩前應(yīng)配置弧形篩 弧形篩有很大的泄水能力 含水物料進(jìn)入振動(dòng)篩后，其脫水的效果主要取決于振動(dòng)頻率和物料的流動(dòng)速度。頻率越高，效果越好}流速越慢，效果也越好，篩孔0.5ram脫水建議用戶采用960rain 的直線篩，篩孔0.3mm以下的選1460rain 的高頻篩。對(duì)于跳汰后精煤的分級(jí)脫水，我們建議用戶選用新型2ZKB型脫水篩(圖3)**段篩面為單層0.5ram，負(fù)傾角安裝 物料運(yùn)動(dòng)速度較慢。第二段為雙層，上層13ram或6mm篩孔，下層0.5ram篩孔進(jìn)行物料分級(jí)和脫水。這一結(jié)構(gòu)將使篩子有較高的脫水效果。更重要的是更換下層篩板更為方便。作為細(xì)粒級(jí)煤泥回收用的高頻振動(dòng)篩，國(guó)內(nèi)使用情況不大好，這主要是給料濃度太小。進(jìn)入高頻篩的物料濃度一定不要低于45 。這樣產(chǎn)品水份一般是可以在28 以下的。如水份還高，按國(guó)外經(jīng)驗(yàn)在篩面上加以噴氣，這樣可以降低水份1～2個(gè)百分點(diǎn)。

　　2 選型計(jì)算

　　用戶在選用篩機(jī)時(shí)應(yīng)提供下述資料，以便__進(jìn)行篩子規(guī)格的計(jì)算

　　2.1 選型依據(jù)的資料

①篩子的用途。

② 物料特征 包括：種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、**大給料、粒度、物料粘度。

③ 作業(yè)班制。

④ 處理量。

⑤規(guī)定粒度及相應(yīng)的篩分效率。

⑥篩分方法(濕篩或干篩)。

⑦安裝方式。座或吊式，電機(jī)左裝或右裝。

⑧希望使用的篩面種類 

⑨希望使用的振動(dòng)篩種類。

⑩ 工作條件。如空間大小、環(huán)境溫度、防塵要求等。

由于實(shí)際情況十分復(fù)雜，目前國(guó)內(nèi)外篩分機(jī)的選用計(jì)算方法很不統(tǒng)一，有的篩子還沒(méi)有成功的選用計(jì)算公式。這里，經(jīng)過(guò)新鄉(xiāng)市振動(dòng)電機(jī)有限公司多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一下計(jì)算公式，供大家學(xué)習(xí)：

1、處理量的計(jì)算方法：

Q＝3600*b*v*h*γ

其中 Q：處理量，單位t/h

b：篩機(jī)寬度，單位m

h：物料平均厚度，單位m

γ：物料堆密度，單位t／m3

v：物料運(yùn)行速度，單位m／s

2、直線振動(dòng)物料運(yùn)行速度的計(jì)算方法為：

v=kv*λ*ω*cos(δ)*［1+tg(δ)*tg(α)］

3、圓振動(dòng)物料運(yùn)行速度的計(jì)算方法為：

v=kv*λ*ω2*［1+tg(δ)*tg(α)］

其中 kv：綜合經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取0.75～0.95

λ：?jiǎn)握穹?，單位mm

ω：振動(dòng)頻率，單位rad／s

δ：振動(dòng)方向角，單位°

α：篩面傾角 單位°

4、動(dòng)負(fù)荷：Ｐ=k*λ

其中 k：彈簧剛度，單位N／m

λ：振幅，單位m

P：動(dòng)負(fù)荷，單位 N

**大動(dòng)負(fù)荷（共振動(dòng)負(fù)荷）按上述結(jié)果的4～7倍計(jì)算